机动车辆中的电气和电子元件是车辆电气系统的重要组成部分，包括车载充电器、电动机控制器、DC-DC转换器等。为了确保这些元件在车辆运行过程中的性能和安全性，各国制定了一系列的一般要求测试。本文将介绍机动车辆中电气和电子元件的一般要求测试。

1. 电气性能测试

电气性能测试主要关注元件的电气参数，如输入电压范围、输出电压和电流、工作温度范围等。这些测试可以评估元件在不同电气条件下的性能稳定性。例如，对于车载充电器，我们需要测试其输入电压范围，以确保其能够适应不同车辆电气系统的变化。对于电动机控制器，我们需要测试其输出电压和电流，以确保其满足电动机的要求。

2. 安全性能测试

安全性能测试是为了评估元件在正常和异常情况下的安全性。这包括过载保护、过温保护、短路保护等测试。例如，车载充电器需要测试其在过载情况下的保护功能，以确保在电流过大时能够及时停止充电，避免对车辆和充电设备造成损害。对于电动机控制器，我们需要测试其在过温情况下的保护功能，以确保在高温环境下能够正常工作并保持稳定性。

3. EMC测试

电磁兼容性(EMC)测试是为了评估元件在电磁环境下的抗扰度和抗干扰能力。这包括电磁辐射测试和电磁抗扰度测试。电磁辐射测试用于评估元件产生的电磁辐射水平是否符合国家标准和法规要求。电磁抗扰度测试用于评估元件在电磁干扰环境下的正常工作能力。例如，车载充电器需要通过EMC测试，以确保其在车辆电气系统中不会对其他电子设备造成电磁干扰。

4. 可靠性测试

可靠性测试是为了评估元件在长期运行中的稳定性和可靠性。这包括温度循环测试、振动测试、湿热循环测试等。这些测试可以模拟元件在不同环境条件下的工作情况，并评估其在这些条件下的可靠性。例如，电动机控制器需要经过温度循环测试，以模拟车辆在不同气候条件下的工作情况。

机动车辆中的电气和电子元件需要进行一系列的一般要求测试，包括电气性能测试、安全性能测试、EMC测试和可靠性测试。这些测试可以确保元件在车辆电气系统中的性能和安全性，提高车辆的可靠性和安全性。